Tillverkningsprocessen av luftfuktighetsindikatorkort innefattar flera viktiga steg. Kärnan är den exakta beläggningen av ett fuktavkännande-material på ett underlag, följt av efterföljande bearbetning för att skapa ett indikatorkort som exakt återspeglar fuktförändringar. För närvarande har den vanliga processen skiftat från kobolt-innehållande material till miljövänliga kobolt-fria material för att uppfylla EU:s RoHS och andra miljöbestämmelser.
Huvudproduktionsprocessflöde
Substratförberedelse: Högabsorberande papper (som trämassapapper) används som substrat för att säkerställa enhetlig impregnering av den fuktavkännande kemiska-en och snabb respons på fuktförändringar.
Moisture-Sensing Material Coating: Den förberedda fukt{1}}avkännande lösningen (som en kobolt-fri förening eller koboltkloridlösning) är exakt prickad eller tryckt på angivna platser med en bestrykningsmaskin. Denna process kräver kontroll av beläggningens tjocklek och jämn fördelning för att säkerställa färgkänslighet och konsistens.
Torkning och härdning: De belagda korten placeras i en torkugn och torkas vid 40–60 grader för att stabilisera och härda beläggningen, vilket förhindrar kladd eller fel under transport och lagring.
Klyvning och formning: Stora materialark skärs till standardstorlekar (t.ex. kreditkortsstorlek). Vissa produkter har rundade hörn för att förhindra repor på interna komponenter.
Kvalitetsinspektion: En kolorimeter används för att kontrollera om färgändringströskeln vid varje indikatorpunkt uppfyller de inställda parametrarna (t.ex. 5 %, 10 %, 60 %RH), vilket säkerställer att färgförändringen är tydligt urskiljbar och följer branschstandarder som JEDEC J-STD-A-I-8835 och MIL.
Förpackning och förvaring: Färdiga produkter försluts i aluminiumfoliepåsar eller metallburkar med tillsatt torkmedel för att förhindra för tidig missfärgning på grund av fukt under lagring. Typisk förpackning är 100 ark per burk, med flera burkar packade i en låda.
